厦门印刷厂油墨在纸上的附着是靠纸的毛细管作用，把油墨中的部分连结料吸人纸中，故纸张吸收性的大小，直接影响着油墨对纸张的渗透和结膜情况。每种印刷纸都必须具有与印刷方法衣印刷条件相适应的吸收性能，以保证获得饱满、清晰、牢固的印迹。

除了普通新闻纸印刷之外，单张纸平版胶版采用的大多是树脂型连结料所制备的油墨，其在纸上最后的于燥是依靠油墨连结料中干性植物油的氧化结膜。所以，只有纸张具有较驭的吸收性，才能避免油墨连结料甚至足球下注颜料的过分渗透，使纸面得到鲜艳光亮的墨膜。但若吸收性太差，虽然印刷质量好，但是容易引起印刷时纸张粘脏现象，影响图文印刷效果，故一般控制纸张的二甲苯吸收性在40~50s，印刷效果较好。

凹版印刷用的是低黏度的挥发性油墨，油墨粘度低，依靠溶剂挥发，树脂在纸上结成墨膜，所以凹版印刷纸的吸收性以弱些为好。可是，如果吸墨速度太慢，会使纸张和印版紧密接触时，造成油墨无处渗透而生成斑点或层次不清，在多色印刷中导致粘脏现象。所以，凹版印刷机都配备有热风干燥装置，以加速溶剂的挥发，促进油墨的干燥。对于薄膜类承印材料，由于没有吸收性能，完全依靠溶剂的挥发，树脂逐渐形成凝胶而于燥。

柔性版印刷，印版上图文凸起，印刷压力小，主要使用水基油墨，连结料主要由水和水溶性树脂及乳液组成，油墨在纸上的固着主要依赖于纸的吸墨性能，同时加热会促进溶剂和氨的挥发，使油墨在纸张上结膜干燥。所以，柔性版印刷用纸张应有良好的吸墨性能，使油墨能迅速在纸上附着。对于薄膜类承印材料，由于不具有吸收性，所以目前主要使用溶剂型油墨，依靠连结料中溶剂的挥发，树脂逐渐形成凝胶而干燥。而水基油墨中，水是主要溶剂，水的挥发速率远远低于各种有机溶剂，在正常的印刷速度下，在薄膜上不能实现油墨的固着和干燥。